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產品品牌3D Systems
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更新日期2015-11-02 09:29
品牌: |
3D Systems |
所在地: |
浙江 寧波市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
1 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
規格: |
ProX? 100 |
規格: |
ProX? 200 |
規格: |
ProX? 300 |
ProX™ 100
簡介
3D Systems公司以激光燒結技術的可靠性和可重復性而聞名。而ProX系列設備是歷經10年的研發和發展的直接金屬燒結(DMS)和金屬3D打印的設計成果。ProX 100系統是ProX金屬打印3D打印系統中最小的一款設備,建模尺寸為100mm x 100mm x 80mm。
ProX 100系統是專為人們想要通過直接金屬燒結技術(DMS)高速、高質量制造小型復雜零件而設計出來的。材料裝配由手動加載材料和可選擇的外部回收站組成,材料安全無害。系統支持的材料包括Maraging 1.2709、Stainless 17-4PH、Ti6Al4V、AlSi12。
直接金屬3D打印機已經還是應用的領域包括:定制假牙、骨骼植入物、輪胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且,這款系統還可以用于制造保形工具、模具治具零件配件鑲件和吹制模生產。
所有3D Systems公司的DMS打印機都能準確兼容EN ISO 2768 (fine)的制造界值,三頭均可在20厘米重復打印。我們的直接金屬打印機能夠制造高純度、全密性金屬、陶瓷零件,打印粉末是直徑在6-9微米之間的極細粉末。打印材料包括不銹鋼、工具鋼、超級合金、無鐵合金、貴金屬和氧化鋁。這款系統的高精度、完善的、可靠的、可重復的出色表現質量,以及超過15種可選擇的材料,使得這些工業先進的打印設備受到眾多制造商的親睞。
綜述:
在幾小時內就能打印出全功能的金屬零件
• 高精度激光熔融專利認證
• 更高生產率、可重復性和靈活性
• 材料包括各種金屬和合金
• 無與倫比的設計和自由制造
• 高效的材料和能源管理
專利認證的直接金屬3D打印機
直接金屬量產3D打印完全符合行業標準。并且努力讓用戶感到滿意:
• 結實的制造工作平臺
• 專利粉末分層系統保證出色的質量
• 超常的表面光潔度和分辨率
• 優秀的準確性和可重復性
• 優越機械性能的全密零件
• 高速打印速度
制造過程:
直接金屬程序能夠將3D CAD數據以極細的熔融粉末通過激光光束一層層制造出全密、高純度金屬零件。
打印層厚大小為5-30微米,零件的復雜程度沒有任何限制。
3D Systems出產的直接金屬量產3D打印機支持的最小顆粒直徑為5微米,能夠打印出更高精度、表面光潔度和功能細節分辨率的零件。
根據您的需求,您可以選擇以下設備構建尺寸:
ProX™ 100: 3.9 x 3.9 x 3.1 inches(100 x 100 x 80 mm)
ProX™ 200: 5.5 x 5.5 x 3.9 inches(140 x 140 x 100 mm)
ProX™ 300: 9.8 x 9.8 x 11.8 inches(250 x 250 x 300 mm)
應用領域:
• 航空與國防
• 發動機/組件制造
• 醫療技術
• 特定醫療植入物 (PSI)
• 牙科應用
• 模具治具零件配件鑲件中異型冷卻
• 珠寶設計
軟件:
加工:開放、直觀的軟件使用戶能夠精確地定義所有關鍵的生產參數,跟蹤基本生產數據。
制造:專為生產中低尺寸復雜金屬、陶瓷零件設計。
牙科:提供管理安裝移除牙科義牙制造的高性能解決方案。用戶可以學習到從導入牙科文件到創建制造文件的全過程;整個指導連貫且直觀。
多功能金屬和陶瓷材料:
PorX系列支持的材料有多種選擇,包括鋼鐵、鉻、鉻鎳鐵合金、鋁鈦合金等。
技術參數
激光功率/類型:50 W/光纖激光器
激光波長: 1070 nm
層厚度范圍: 可調,最小10µm,最大50µm
建模封裝性能: 3.94 x 3.94 x 3.15 in
(100 x 100 x 80 mm)
可用金屬材料: 不銹鋼、工具鋼、有色合金、超級合金等
可用陶瓷材料: 金屬陶瓷(Al²O3;TiO²)等等
可重復性: x=20 µm, y=20 µm, z=20 µm
最小細節分辨率: x=100 µm, y=100 µm, z=20 µm
空間需求(WxDxH)
尺寸,未包裝: 48 x 31 x 77 in (120 x 77 x 195 cm)
重量,未包裝: 2200 lbs (1000 kg)
電源電壓: 230V / 2.7 KVA /單相
氣壓范圍要求: 6-8 bar
CE
控制系統和軟件
軟件工具: 加工制造
控制軟件: PX Control
操作系統: Windows XP
數據文件格式: STL, IGES, STEP
網絡類型和協議: 以太網10/100,注冊插孔- 45插頭
附件
循環系統: 可選外部系統(PX BOX)
物料運輸
裝載系統: 手動
認證: CE標志
ProX™ 200
3D Systems公司以激光燒結技術的可靠性和可重復性而聞名。而ProX系列設備是歷經10年的研發和發展的直接金屬燒結(DMS)和金屬3D打印的設計成果。
ProX 200系統ProX系列量產金屬3D打印機中的最新產品。它配有強大的激光器,打印尺寸在ProX 100和the ProX 300之間。它以高性能、高質量生產方式替代傳統的生產流程,減少浪費,生產速度更快,構建時間更短,制造精密零件,并且可以生產有多個復雜組件的單獨零件。
ProX 200系統是中等系統的DMS 3D打印機,建模大小為140mm x 140mm x 100mm。它具有半自動材料加載和可選擇的外部回收系統,支持的材料包括Maraging 1.2709,Stainless 17-4PH,Ti6Al4V,AlSi12,以及陶瓷。
直接金屬3D打印機已經還是應用的領域包括:定制假牙、骨骼植入物、輪胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且,這款系統還可以用于制造保形工具、模具治具零件配件鑲件和吹制模生產。
所有的ProX金屬打印機都能準確兼容EN ISO 2768 (fine)的制造界值,三頭均可在20厘米重復打印。我們的直接金屬打印機能夠制造高純度、全密性金屬、陶瓷零件,打印粉末是直徑在6-9微米之間的極細粉末。打印材料包括不銹鋼、工具鋼、超級合金、無鐵合金、貴金屬和氧化鋁。這款系統的高精度、完善的、可靠的、可重復的出色表現質量,以及超過15種可選擇的材料,使得這些工業先進的打印設備受到眾多制造商的親睞
綜述:
在幾小時內就能打印出全功能的金屬零件
• 高精度激光熔融專利認證
• 更高生產率、可重復性和靈活性
• 材料包括各種金屬和合金
• 無與倫比的設計和自由制造
• 高效的材料和能源管理
專利認證的直接金屬3D打印機
直接金屬量產3D打印完全符合行業標準。并且努力讓用戶感到滿意:
• 結實的制造工作平臺
• 專利粉末分層系統保證出色的質量
• 超常的表面光潔度和分辨率
• 優秀的準確性和可重復性
• 優越機械性能的全密零件
• 高速打印速度
制造過程:
直接金屬程序能夠將3D CAD數據以極細的熔融粉末通過激光光束一層層制造出全密、高純度金屬零件。
打印層厚大小為5-30微米,零件的復雜程度沒有任何限制。
3D Systems出產的直接金屬量產3D打印機支持的最小顆粒直徑為5微米,能夠打印出更高精度、表面光潔度和功能細節分辨率的零件。
根據您的需求,您可以選擇以下設備構建尺寸:
ProX™ 100: 3.9 x 3.9 x 3.1 inches(100 x 100 x 80 mm)
ProX™ 200: 5.5 x 5.5 x 3.9 inches(140 x 140 x 100 mm)
ProX™ 300: 9.8 x 9.8 x 11.8 inches(250 x 250 x 300 mm)
應用領域:
• 航空與國防
• 發動機/組件制造
• 醫療技術
• 特定醫療植入物 (PSI)
• 牙科應用
• 模具治具零件配件鑲件中異型冷卻
• 珠寶設計
軟件:
加工:開放、直觀的軟件使用戶能夠精確地定義所有關鍵的生產參數,跟蹤基本生產數據。
制造:專為生產中低尺寸復雜金屬、陶瓷零件設計。
牙科:提供管理安裝移除牙科義牙制造的高性能解決方案。用戶可以學習到從導入牙科文件到創建制造文件的全過程;整個指導連貫且直觀。
多功能金屬和陶瓷材料:
PorX系列支持的材料有多種選擇,包括鋼鐵、鉻、鉻鎳鐵合金、鋁鈦合金等。
技術參數
激光功率/類型:300 W/光纖激光器
激光波長: 1070 nm
層厚度范圍: 可調,最小10µm,最大50µm
建模封裝性能: 5.51 x 5.51 x 3.94 in
(140 x 140 x 100 mm)
可用金屬材料: 不銹鋼、工具鋼、有色合金、超級合金等
可用陶瓷材料: 金屬陶瓷(Al²O3;TiO²)等等
可重復性: x=20 µm, y=20 µm, z=20 µm
最小細節分辨率: x=100 µm, y=100 µm, z=20 µm
空間需求(WxDxH)
尺寸,未包裝: 48 x 59 x 77 in (120 x 150 x 195 cm)
重量,未包裝: 3300 lbs (大約 1500 kg)
電源電壓: 400V / 8伏安/ 3階段
氣壓范圍要求: 6-8 bar
CE
控制系統和軟件
軟件工具: 加工制造
控制軟件: PX Control
操作系統: Windows XP
數據文件格式: STL, IGES, STEP
網絡類型和協議: 以太網10/100,注冊插孔- 45插頭
附件
循環系統: 可選外部系統(PX BOX)
物料運輸
裝載系統: 半自動
認證: CE標志
ProX300
3D Systems公司以激光燒結技術的可靠性和可重復性而聞名。而ProX系列設備是歷經10年的研發和發展的直接金屬燒結(DMS)和金屬3D打印的設計成果。
有了ProX 300 3D打印機,增材制造將會成為工業量產制造金屬零件的一種選擇。它具有高性能、可替代傳統工藝的高質量、 浪費少、生產速度快、建模時間短、零件精密、可以生產有多個復雜組件的單獨零件等特點。
ProX 300是直接金屬燒結系列中最大的機型,建模尺寸為9.8 x 9.8 x 11.8 in (250 x 250 x 300mm)。它具有全自動材料加載和可選擇的回收系統,并且支持包括Maraging 1.2709,Stainless 17-4PH,Ti6Al4V,AlSi12等打印材料。
直接金屬3D打印機已經還是應用的領域包括:定制假牙、骨骼植入物、輪胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且,這款系統還可以用于制造保形工具、模具治具零件配件鑲件和吹制模生產。
所有的ProX金屬打印機都能準確兼容EN ISO 2768 (fine)的制造界值,三頭均可在20厘米重復打印。我們的直接金屬打印機能夠制造高純度、全密性金屬、陶瓷零件,打印粉末是直徑在6-9微米之間的極細粉末。打印材料包括不銹鋼、工具鋼、超級合金、無鐵合金、貴金屬和氧化鋁。這款系統的高精度、完善的、可靠的、可重復的出色表現質量,以及超過15種可選擇的材料,使得這些工業先進的打印設備受到眾多制造商的親睞。
綜述:
在幾小時內就能打印出全功能的金屬零件
• 高精度激光熔融專利認證
• 更高生產率、可重復性和靈活性
• 材料包括各種金屬和合金
• 無與倫比的設計和自由制造
• 高效的材料和能源管理
專利認證的直接金屬3D打印機
直接金屬量產3D打印完全符合行業標準。并且努力讓用戶感到滿意:
• 結實的制造工作平臺
• 專利粉末分層系統保證出色的質量
• 超常的表面光潔度和分辨率
• 優秀的準確性和可重復性
• 優越機械性能的全密零件
• 高速打印速度
制造過程:
直接金屬程序能夠將3D CAD數據以極細的熔融粉末通過激光光束一層層制造出全密、高純度金屬零件。
打印層厚大小為5-30微米,零件的復雜程度沒有任何限制。
3D Systems出產的直接金屬量產3D打印機支持的最小顆粒直徑為5微米,能夠打印出更高精度、表面光潔度和功能細節分辨率的零件。
根據您的需求,您可以選擇以下設備構建尺寸:
ProX™ 100: 3.9 x 3.9 x 3.1 inches(100 x 100 x 80 mm)
ProX™ 200: 5.5 x 5.5 x 3.9 inches(140 x 140 x 100 mm)
ProX™ 300: 9.8 x 9.8 x 11.8 inches(250 x 250 x 300 mm)
應用領域:
• 航空與國防
• 發動機/組件制造
• 醫療技術
• 特定醫療植入物 (PSI)
• 牙科應用
• 模具治具零件配件鑲件中異型冷卻
• 珠寶設計
軟件:
加工:開放、直觀的軟件使用戶能夠精確地定義所有關鍵的生產參數,跟蹤基本生產數據。
制造:專為生產中低尺寸復雜金屬、陶瓷零件設計。
牙科:提供管理安裝移除牙科義牙制造的高性能解決方案。用戶可以學習到從導入牙科文件到創建制造文件的全過程;整個指導連貫且直觀。
多功能金屬和陶瓷材料:
PorX系列支持的材料有多種選擇,包括鋼鐵、鉻、鉻鎳鐵合金、鋁鈦合金等。
技術參數
激光功率/類型: 500 W/光纖激光器
激光波長: 1070 nm
層厚度范圍 :可調,最小10µm,最大50µm
建模封裝性能: 9.84 x 9.84 x 11.81 in
(250 x 250 x 300 mm)
可用金屬材料: 不銹鋼、工具鋼、有色合金、超級合金等
可用陶瓷材料: 金屬陶瓷(Al²O3;TiO²)等等
可重復性: x=20 µm, y=20 µm, z=20 µm
最小細節分辨率: x=100 µm, y=100 µm, z=20 µm
空間需求(WxDxH)
尺寸,未包裝: 95 x 87 x 95 in (240 x 220 x 240 cm)
重量,未包裝: 11000 lbs (大約 5000 kg)
電源電壓: 400V / 8伏安/ 3階段
氣壓范圍要求: 6-8 bar
CE
控制系統和軟件
軟件工具: 加工制造
控制軟件: PX Control
操作系統: Windows XP
數據文件格式: STL, IGES, STEP
網絡類型和協議: 以太網10/100,注冊插孔- 45插頭
附件
循環系統: 自動
物料運輸
裝載系統: 自動
認證: CE標志
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