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     上海蜀坤金屬能通過直接采購的各主要鋼廠生產的耐磨鋼板和高強度鋼板來確保質量、數量和價格的持久穩定。通過部分常規庫存，能幫助客戶

 

快速采購到合適的鋼板，并憑借此優勢與眾多大中型企業建立了頻繁而良好的合作關系，用戶已覆蓋了采礦、船舶制造、港口、水泥、煤炭、冶金、建筑、運輸和機械制造等眾多行業，為客戶帶來巨大效益的同時也換來了上海蜀坤金屬在行業內的良好口碑。

　　　

      多年的專注，成就專業。上海蜀坤金屬致力于對耐磨鋼板的加工制造及應用的研究，針對耐磨板鋼板的特殊制造工藝，可為客戶提供激光切割、水刀切割、數控火焰切割、數控精細等離子切割、耐磨板鉆孔、折彎、卷圓卷弧、螺柱焊和結構件焊接等加工，完成各類復雜的、高品質和高性價比的零部件。

     BTW11耐磨鋼在使用過程中，通過應變誘發馬氏體相變原理，當表面的一層硬化材料被磨掉之后，新露出的表面同樣會得到自強化，其表層強化系數高達 2.5 倍，強化層深度小于 1 mm，表面硬度可顯著提高到 HRC50-65。因此產品表面“越磨越硬”，同時實現耐磨層的不斷再生。在沒有發生塑性變形的中心，則保持高的抗沖擊韌性，因此可以保護對偶件的磨損，如在刮板機上使用 BTW1 鋼對刮板及圓環鏈的磨損顯著降低。 

    BTW11 鋼能承受較大的沖擊載荷而不斷裂，抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上，可廣泛應用于重載刮板/輸送機中板、自卸卡車車廂板、料倉板、物料輸送管道等。BTW1 1耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好，焊前無需預熱，焊后無需熱處理，這是目前國內外其它耐磨板均不具備的優秀特點。BTW1 1鋼是最優異的耐磨熱軋鋼板，整體技術達到國際

領先水平。從 2012 年 8 月 24 日首塊 BTW1 鋼板焊接使用至今，已先后在煤炭終端用戶 11 家(主要包括同煤集團、山焦集團、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團、匯能集團、兗礦集團等)、主要煤機制造企業 15 家(主要包括中煤張家口、西北奔牛、山西煤機、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團、國電集團、中交集團、中材集團等啟動試用、批量訂貨BTW1 耐磨鋼板經過對比試用已表現出優異的耐磨性能。例如，在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機上(通常過煤量100-120 萬噸)使用超過 14 個月，過煤量已達到 162 萬噸，中板的磨損厚度僅為 2mm，預計壽命比 NM400 鋼提高 3 倍以上。同煤集團的東周窯礦的地質條件惡劣，原煤中矸石含量超 過 60-80% ， 由卡特彼勒制造的裝載機凸槽采用 了Hardox450耐磨板和表面堆焊復合，使用僅 2 個多月，耐磨板已經磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW11耐磨鋼板已有 8 個月，累計過煤量 423 萬噸，計算壽命約為18 個月，與原使用的耐磨鋼相比，壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業集團，張煤機使用日本 JFE 耐磨鋼制作的中部槽無法完成 1 個工作面的使用壽命，中煤張家口煤礦機械有限公司已批量采購 BTW1 耐磨鋼板進行轉載機、刮板機使用。 刮板輸送機的壽命周期主要取決于中部槽壽命。BTW1 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長 1 倍以上，國產 NM400 延長 1.5-2 倍以上。使用 BTW1 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報廢，可節省大量的原材料和能源消耗，大幅度節省設備的投資，降低工人的維修強度，減少因中部槽更換帶來巨大的間接經濟損失。因此大力推廣 BTW1 耐磨鋼

板在刮板輸送機上的應用，將為煤炭用戶創造巨大的經濟效益和產生重大的社會意義鋼種大類：耐磨鋼 材質：BTW11 

 

規格：6-80*1000-2500*2000-8000 標準：GB/T709-2006

化學成分

C：0.90-1.20 Si:≤0.40 Mn:6.00-9.00 Cr:0.30-3.00 V:0.10-2.00 Mo:0.10-2.00

 

力學性能

BTW1 σb:650-800 σ0.2:400-480 A%:≥20 Z%:≥20 AKv2:≥50 HBW≤250

顯微組織奧氏體組織+彌散碳化物

耐磨性能

沖擊磨損試驗：200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘，下試樣200轉/分鐘沖擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實驗轉數：9萬轉強化機理：BTW1系列耐磨鋼在中低沖擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨著沖擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐沖擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率

焊接特點

BTW1系列產品具有優良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊（MIG）的方法進行自動焊接，工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW1專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲

焊接要點

焊前準備：無需預熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程：焊接熱輸入盡量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度（≤150℃），采用多層多道焊，道次間及時采用水冷冷卻焊縫，從而保證焊接性能。

焊后處理：焊后無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力

焊接接頭探傷結果

X射線探傷，依據GB/T3323-2005（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲波探傷，依據GB11345-89（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續缺陷，少量點狀缺陷

產品特點

采用電弧爐+垂直連鑄工藝生產，鋼材具有高純潔度，組織均勻，具有優良的沖擊韌性與耐磨性能

制造工藝

電爐→爐外精煉→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠

應用場合

可廣泛應用于刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域

交貨狀態

采用水韌處理態、黑皮交貨，可以是切邊交貨，也可以是毛邊交貨，請在合同注明

交貨硬度

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本公司實行"三優"服務：質量優異,價格優惠,服務優良        耐磨板，高強鋼，合金鋼，彈簧鋼可切割加工零售！！！

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