該P(yáng)B型數(shù)控彎管機(jī)和全電動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)產(chǎn)品是金馬遜與英國(guó)愛(ài)迪生合作的智能型數(shù)控彎管機(jī)，該系列數(shù)控彎管機(jī)利用工業(yè)計(jì)算機(jī)和數(shù)控彎管機(jī)專用軟件技術(shù),應(yīng)用多軸伺服電機(jī)及伺服液壓驅(qū)動(dòng)，其中設(shè)計(jì)有全電動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)或全伺服數(shù)控彎管機(jī)，具備自動(dòng)送料、自動(dòng)轉(zhuǎn)料、自動(dòng)換模、自動(dòng)編輯和修改工藝文件、自動(dòng)修正反彈數(shù)據(jù)、自動(dòng)上下料、自動(dòng)管件精度檢測(cè)、根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)逆向修改工藝文件和加工程序、自動(dòng)診斷故障、三維管件顯示和演示、管件虛擬加工仿真、三維干涉檢測(cè)等先進(jìn)的功能。該產(chǎn)品目前最大彎曲管外徑規(guī)格為114.3mm。本裝備利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制機(jī)器的動(dòng)作，提高工程管件加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。該設(shè)備具備自動(dòng)化程度高、精度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。PB型數(shù)控彎管機(jī)和電動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)是航空航天、汽車、機(jī)車、核工業(yè)、鍋爐、船舶等高端裝備制造領(lǐng)域的導(dǎo)管和管件冷彎曲成型加工的首選設(shè)備。本系列機(jī)器的模具層數(shù)為1-5層。

裝備特點(diǎn)：

1. 該數(shù)控彎管機(jī)是一種應(yīng)用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制的高智能化和高自動(dòng)化彎管設(shè)備，其彎曲工藝為拉彎或拉彎+推彎。

2. 可以同時(shí)安裝多種不同彎曲半徑的彎管模具，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成多個(gè)不同彎曲半徑加工。

3. 采用人機(jī)界面對(duì)話式操作，全部參數(shù)資料均可通過(guò)觸摸屏輸入，并可進(jìn)行可彎曲性判斷。

4. 可通過(guò)服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)方式進(jìn)行遠(yuǎn)距離故障診斷和省級(jí)維護(hù)功能。

5. 控制系統(tǒng)具有完善的干涉檢查及自我保護(hù)功能，有干涉時(shí)報(bào)警信息提示操作者。

6. 干涉檢查軟件能夠檢查數(shù)控彎管機(jī)的多個(gè)關(guān)鍵部位的相互干涉性。

7. 設(shè)計(jì)有芯棒裝置，在控制系統(tǒng)的操作界面可選擇有芯或無(wú)芯彎曲。

8. 彎管數(shù)據(jù)可X、Y、Z三維坐標(biāo)值直接輸入，也可按Y、B、C實(shí)際加工值輸入。

9. 具備程序鏡像自動(dòng)編輯功能。

10. 最大彎曲程序記憶容量和每組可編輯彎數(shù)不受限制。

11. 具有斷電記憶功能，資料可永久保存。

12. 程序編輯完成保存后能直接保存或重命名另存為另一程序。

13. 可設(shè)定手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作。

14. 送料方式有夾送、直送兩種方式。

15. 試彎時(shí)可選用手動(dòng)分解動(dòng)作，觀察干涉點(diǎn)，修改動(dòng)作提高效率。

16. 送料、彎管、轉(zhuǎn)管、換模等多軸均有多級(jí)速度選擇。

17. 具有管件列表功能，可連接打印機(jī)將屏幕所顯示的資料打印出來(lái)。

18. 每一彎可設(shè)定送料、退管、轉(zhuǎn)管三軸同動(dòng)或不同動(dòng)，避免干涉點(diǎn)，以提高生產(chǎn)效率。

19. 數(shù)控彎管機(jī)的輪模干涉位置、導(dǎo)模干涉位置等均可設(shè)定，避免發(fā)生機(jī)器碰撞故障。

20. 當(dāng)輸入旋轉(zhuǎn)角度為負(fù)值時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸可自動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)。

21. 有芯棒自動(dòng)注油潤(rùn)滑功能，可用軟件選擇啟動(dòng)或取消該功能。

22. 可直接用輸入管件數(shù)據(jù)生成3D立體圖，并能模擬管件成型過(guò)程，預(yù)視管件成形圖形。