微量油霧潤滑原理：高速的空氣流把油霧化成微米級的油霧顆粒。與澆注式冷卻方式比較，微量油霧潤滑有很多優點：
1、霧化的微米級油霧顆粒可以更容易的進入到切削區域，比澆注乳化液效果更佳；
2、和澆注式冷卻方式相比，只消耗萬分之一的潤滑油；
3、工件和切屑幾乎是干燥的，省去干燥工序；
4、使用可降解的植物油，對環境友善并維護操作者的健康。
我們經常遇到用戶提到的問題：
1、進行微量油霧潤滑改造，相關的機床需要停機很長時間嗎？改造是否很復雜？
2、所有材料都適合在微量油霧潤滑條件下加工嗎？
3、是否會影響刀具壽命？
對于以上幾點我們的答復是：
1、對現有機床進行微量油霧潤滑改造，用戶只需要提供干燥的壓縮空氣，利用原切削液管路，將我們的裝置連接上即可，改造安裝非常便捷簡單；
2、以下材料采用微量潤滑加工時，需要事先與北京培峰工程師溝通：銅的加工（熱量消散不夠），銀和金（至今沒有加工經驗供借鑒），加工錳時可能有問題（錳塵有爆炸危險），加工鈦非常困難（非常高的熱負荷導致刀具磨損）；
3、微米級的油霧顆粒更容易進入到切削區，降低摩擦，冷卻液加工時給刀具熱沖擊，而微量潤滑MQL技術使得刀具溫度更平穩，因此，會在一定程度上延長刀具壽命。
1、霧化的微米級油霧顆粒可以更容易的進入到切削區域，比澆注乳化液效果更佳；
2、和澆注式冷卻方式相比，只消耗萬分之一的潤滑油；
3、工件和切屑幾乎是干燥的，省去干燥工序；
4、使用可降解的植物油，對環境友善并維護操作者的健康。
我們經常遇到用戶提到的問題：
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2、所有材料都適合在微量油霧潤滑條件下加工嗎？
3、是否會影響刀具壽命？
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1、對現有機床進行微量油霧潤滑改造，用戶只需要提供干燥的壓縮空氣，利用原切削液管路，將我們的裝置連接上即可，改造安裝非常便捷簡單；
2、以下材料采用微量潤滑加工時，需要事先與北京培峰工程師溝通：銅的加工（熱量消散不夠），銀和金（至今沒有加工經驗供借鑒），加工錳時可能有問題（錳塵有爆炸危險），加工鈦非常困難（非常高的熱負荷導致刀具磨損）；
3、微米級的油霧顆粒更容易進入到切削區，降低摩擦，冷卻液加工時給刀具熱沖擊，而微量潤滑MQL技術使得刀具溫度更平穩，因此，會在一定程度上延長刀具壽命。
180-0586-8797