9月7日，九江檢安石化工程公司承擔的九江石化烷基化裝置換熱器制造項目進展順利，完成總體進度的90%，設備制造施工安全、質量和進度總體受控。根據施工現場的安裝需要，分批進行設備交貨，確保項目建設順利進行。

目前，九江石化30萬噸/年烷基化項目施工進入設備安裝階段。該套裝置是九江石化實現汽油國6升級的關鍵裝置，計劃今年9月底中交。

九江檢安公司承擔九江石化烷基化裝置37臺換熱器設備制造項目，設備總重315噸，制造工期2個多月。目前，該公司已經完成烷基化油產品冷卻器、循環異丁烷冷卻器、正丁烷塔底重沸器等27臺換熱器制造并交付現場安裝，烷基化油冷卻器、脫輕烴塔頂冷凝器、待生離子液加熱器等10臺換熱器正在進行殼體成型組對焊接、防腐、試壓，預計9月中旬交付現場安裝。

九江檢安公司克服設備制造工期緊、工程量大、設備臺件多、制造場地受限、高溫作業等困難，按照項目總體施工計劃統籌編制設備制造網絡計劃，開展技術攻關，優化設備制造流程和焊接工藝，提高工作效率，積極應用設備制造新技術、新裝備。成功應用管板自動焊、埋弧自動焊等技術，有效提高了換熱器芯子焊接成形及焊接質量。應用磨管機大幅提升了管子除銹能力和效果。確保優質高效地按期完成九江石化烷基化裝置換熱器制造項目。