油氣潤滑作為新一代的高效節能潤滑方式已經在世界范圍內獲得了越來越廣泛的應用。隨著我國環保標準的日益提高以及清潔能源和節能技術的應用, 在冶金行業尤其是在冷軋機和連鑄機上, 油氣潤滑的應用越來越普遍, 國內已有不少冷軋項目和連鑄機上采用了油氣潤滑技術。油氣潤滑技術在冷軋項目上的優勢主要表現為:
1)對處于大軋制力、高溫狀態運行的軸承的降溫效果明顯, 軸承能維持在相對較低的溫度下運行, 從而使軸承壽命有了明顯的提高。軸承壽命比采用傳統潤滑方式提高3~ 6倍, 大幅降低了軸承消耗費用和備件費用。
2)潤滑油的消耗量很低, 每個軸承每小時只需1mL~ 2 mL潤滑油即可滿足潤滑要求, 其耗油量僅為其它潤滑方式的1 /5以下, 對潤滑油的利用率極高, 經濟性顯著。
3)潤滑油在管道中輸送時溫度較低, 不會像干油那樣受高溫影響結塊并堵塞管道進而導致潤滑失效; 更重要的是系統監控完善, 可避免像油霧潤滑那樣出現軸承無潤滑運轉的現象。
4)不污染生產環境和軋制乳化液。油氣潤滑既不會污染環境, 又不會對乳化液系統等構成嚴重影響甚至縮短乳化液的更換周期, 同時由于壓縮空氣在軸承座內保持正壓, 也可有效防止外界雜物尤其是乳化液侵入軸承座危害軸承。
1)對處于大軋制力、高溫狀態運行的軸承的降溫效果明顯, 軸承能維持在相對較低的溫度下運行, 從而使軸承壽命有了明顯的提高。軸承壽命比采用傳統潤滑方式提高3~ 6倍, 大幅降低了軸承消耗費用和備件費用。
2)潤滑油的消耗量很低, 每個軸承每小時只需1mL~ 2 mL潤滑油即可滿足潤滑要求, 其耗油量僅為其它潤滑方式的1 /5以下, 對潤滑油的利用率極高, 經濟性顯著。
3)潤滑油在管道中輸送時溫度較低, 不會像干油那樣受高溫影響結塊并堵塞管道進而導致潤滑失效; 更重要的是系統監控完善, 可避免像油霧潤滑那樣出現軸承無潤滑運轉的現象。
4)不污染生產環境和軋制乳化液。油氣潤滑既不會污染環境, 又不會對乳化液系統等構成嚴重影響甚至縮短乳化液的更換周期, 同時由于壓縮空氣在軸承座內保持正壓, 也可有效防止外界雜物尤其是乳化液侵入軸承座危害軸承。
180-0586-8797