微量潤滑加工是以改善機(jī)加工車間工作環(huán)境為目的建立起來的，與傳統(tǒng)的使用切削的加工方式相比，在刀具壽命上還存在著一定的差距，因此，微量潤滑在銑削和車削作業(yè)中還未能體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢，但在麻花鉆深孔加工等方面，微量潤滑加工卻有著非常不錯(cuò)的加工效果，而且更加環(huán)保經(jīng)濟(jì)，因此其使用范圍將會不斷的擴(kuò)大。
微量潤滑技術(shù)作為一種節(jié)省成本和保護(hù)環(huán)境的加工方法正逐漸被采納和研究，微量潤滑切削技術(shù)的實(shí)現(xiàn)原理是將空氣和微量的環(huán)保型切削液混合霧化后生成微米級的懸浮顆粒經(jīng)輸送管道，噴射到切削區(qū)，在刀具和工件形成一層潤滑油薄膜，降低摩擦，同時(shí)壓縮空氣具有一定的降溫效果，可以抑制溫升，提高切削性能。
微量潤滑技術(shù)作為一種綜合考慮環(huán)境和資源效率的現(xiàn)代制造模式，所使用的切削液除了應(yīng)用具備傳統(tǒng)切削液的冷卻、潤滑、清洗、防銹等功能外，還應(yīng)具備無毒、不傷害操作者、不污染環(huán)境及不容易腐敗變質(zhì)等性能、具體體現(xiàn)在生物降解、氧化安定性、儲存穩(wěn)定性、切削潤滑性、經(jīng)濟(jì)性等方面。
微量潤滑技術(shù)作為一種節(jié)省成本和保護(hù)環(huán)境的加工方法正逐漸被采納和研究，微量潤滑切削技術(shù)的實(shí)現(xiàn)原理是將空氣和微量的環(huán)保型切削液混合霧化后生成微米級的懸浮顆粒經(jīng)輸送管道，噴射到切削區(qū)，在刀具和工件形成一層潤滑油薄膜，降低摩擦，同時(shí)壓縮空氣具有一定的降溫效果，可以抑制溫升，提高切削性能。
微量潤滑技術(shù)作為一種綜合考慮環(huán)境和資源效率的現(xiàn)代制造模式，所使用的切削液除了應(yīng)用具備傳統(tǒng)切削液的冷卻、潤滑、清洗、防銹等功能外，還應(yīng)具備無毒、不傷害操作者、不污染環(huán)境及不容易腐敗變質(zhì)等性能、具體體現(xiàn)在生物降解、氧化安定性、儲存穩(wěn)定性、切削潤滑性、經(jīng)濟(jì)性等方面。
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