一套典型的油霧潤滑系統(tǒng)應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、油霧發(fā)生器，用于產(chǎn)生油霧；
2、油霧分配管線，用于輸送油霧到各個(gè)潤滑點(diǎn)；
3、二級(jí)分配凝縮嘴以及聚集、過濾器等，保證最終潤滑油質(zhì)量。
油霧潤滑系統(tǒng)應(yīng)考慮設(shè)置軸承室油霧的放空設(shè)施，以及在干式純油霧潤滑系統(tǒng)中設(shè)置聚集、過濾器后的排污設(shè)施，在濕式油霧潤滑系統(tǒng)中設(shè)置溢流的收集設(shè)施。
油霧發(fā)生器的設(shè)計(jì)流量應(yīng)按工藝要求的額定流量的125%確定，并且能保證在設(shè)計(jì)流量的50%下滿意操作。油霧發(fā)生器應(yīng)布置在潤滑網(wǎng)絡(luò)中心位置。從油霧發(fā)生器布置油霧分配管線到最遠(yuǎn)潤滑點(diǎn)位置不宜超過100m遠(yuǎn)。油霧總管不采用水平布置。應(yīng)朝油霧發(fā)生器方向連續(xù)向下傾斜，長度至少15m，保證聚集后排放的油滴能夠重新返回到油霧發(fā)生器。
油霧分配管線安裝完畢以后，二級(jí)分配凝縮嘴安裝之前，系統(tǒng)應(yīng)使用一種合適的溶劑沖洗干凈，或者采用蒸汽吹掃，后用氮?dú)饣蚺瘍x表風(fēng)吹干。油霧管線包括總管、支管，一般管線上不允許安裝閥門。油霧總管應(yīng)連續(xù)向油霧發(fā)生器傾斜，排污管線應(yīng)布置在油霧總管最接近端頭的最低端，并帶隔斷閥、凝縮頭和油收集器。每個(gè)支管也要設(shè)置類似排凝設(shè)施。
對(duì)于油霧管路材料要求如下：
1、總管：DN50 SCH40 S.S 或鍍鋅碳鋼，螺紋NPT;
2、支總管：DN25 SCH40 S.S 或鍍鋅碳鋼，螺紋NPT;
3、支管：DN15 SCH40 S.S 或鍍鋅碳鋼，螺紋NPT；
4、喂油管(FEEDER)：外徑10mm，最小壁厚0.9mm奧氏體不銹鋼管；貨規(guī)格相同的鎧裝軟管。
5、輔助管線：所有凝縮嘴及接頭應(yīng)采用不銹鋼貨其他合格防腐材料。
1、油霧發(fā)生器，用于產(chǎn)生油霧；
2、油霧分配管線，用于輸送油霧到各個(gè)潤滑點(diǎn)；
3、二級(jí)分配凝縮嘴以及聚集、過濾器等，保證最終潤滑油質(zhì)量。
油霧潤滑系統(tǒng)應(yīng)考慮設(shè)置軸承室油霧的放空設(shè)施，以及在干式純油霧潤滑系統(tǒng)中設(shè)置聚集、過濾器后的排污設(shè)施，在濕式油霧潤滑系統(tǒng)中設(shè)置溢流的收集設(shè)施。
油霧發(fā)生器的設(shè)計(jì)流量應(yīng)按工藝要求的額定流量的125%確定，并且能保證在設(shè)計(jì)流量的50%下滿意操作。油霧發(fā)生器應(yīng)布置在潤滑網(wǎng)絡(luò)中心位置。從油霧發(fā)生器布置油霧分配管線到最遠(yuǎn)潤滑點(diǎn)位置不宜超過100m遠(yuǎn)。油霧總管不采用水平布置。應(yīng)朝油霧發(fā)生器方向連續(xù)向下傾斜，長度至少15m，保證聚集后排放的油滴能夠重新返回到油霧發(fā)生器。
油霧分配管線安裝完畢以后，二級(jí)分配凝縮嘴安裝之前，系統(tǒng)應(yīng)使用一種合適的溶劑沖洗干凈，或者采用蒸汽吹掃，后用氮?dú)饣蚺瘍x表風(fēng)吹干。油霧管線包括總管、支管，一般管線上不允許安裝閥門。油霧總管應(yīng)連續(xù)向油霧發(fā)生器傾斜，排污管線應(yīng)布置在油霧總管最接近端頭的最低端，并帶隔斷閥、凝縮頭和油收集器。每個(gè)支管也要設(shè)置類似排凝設(shè)施。
對(duì)于油霧管路材料要求如下：
1、總管：DN50 SCH40 S.S 或鍍鋅碳鋼，螺紋NPT;
2、支總管：DN25 SCH40 S.S 或鍍鋅碳鋼，螺紋NPT;
3、支管：DN15 SCH40 S.S 或鍍鋅碳鋼，螺紋NPT；
4、喂油管(FEEDER)：外徑10mm，最小壁厚0.9mm奧氏體不銹鋼管；貨規(guī)格相同的鎧裝軟管。
5、輔助管線：所有凝縮嘴及接頭應(yīng)采用不銹鋼貨其他合格防腐材料。
180-0586-8797