(1)采用一定溫度的冷風(fēng)直接對(duì)準(zhǔn)冷鐓模具部位進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。該系統(tǒng)的氣源由空氣壓縮機(jī)提供,通過(guò)冷卻渦流管得到所需溫度和壓力的冷空氣,通過(guò)噴嘴噴射到冷卻部位。渦流管另一端出來(lái)的熱空氣可以回收利用,節(jié)約能源。
(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用微量潤(rùn)滑技術(shù)。通入的壓縮空氣利用渦流管冷風(fēng)技術(shù),將壓縮空氣的溫度降低到零下(20~30)℃,并混入微量潤(rùn)滑劑,對(duì)冷鐓模具部位實(shí)施冷卻、潤(rùn)滑和排屑。
(3)對(duì)關(guān)鍵機(jī)件內(nèi)部發(fā)熱嚴(yán)重部位,內(nèi)置相應(yīng)銅管進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻。

原理說(shuō)明:利用微量潤(rùn)滑冷卻潤(rùn)滑技術(shù),將定量的潤(rùn)滑劑定時(shí)的噴入到高速連續(xù)流動(dòng)的定壓的壓縮空氣中,并在定長(zhǎng)的管道中形成紊流狀的兩相油氣混合流(兩相流中的油和壓縮空氣并不真正融合,也不霧化,而是在壓縮空氣的高速流動(dòng)作用下,潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁不斷的螺旋狀前進(jìn)),直接送至需要潤(rùn)滑冷卻的部位。